1.鋼板樁圍堰設計。
      1.1鋼板樁圍堰結構。
      圍堰采用四根四角鋼板樁，每根寬度40厘米。板樁頂標高出原地面30cm，在原地上設一圈雙拼40c工字鋼作鋼板樁，并設一圈40c工字鋼作鋼板樁圍護，并做鋼板樁的導向框，順橋設置。依據臨墩105#墩基底開挖的地質情況，初步擬定鋼板樁圍堰封底混凝土厚度0.1~0.3米，封底厚度根據現場地質情況具體確定。因為鋼板樁底部位于砂層內，砂質的無粘聚力容易松散，而鋼板樁的入土深度按下端簡支來考慮，鋼板樁時刻處于失穩平衡狀態，因此，基坑開挖完成后，應及時封底混凝土施工，盡快發揮其強度對鋼板樁起一道支撐作用，提高鋼板樁的穩定。
      支座結構尺寸為9.8×7m，為了滿足承臺開挖和模板安裝施工工作面的要求，結合單層鋼板樁寬度，鋼板樁圍堰與承臺之間每邊每邊留1.1米的施工距離，鋼板樁承臺圍堰的平面尺寸為12×9.2m(一個承臺需106個鋼板樁)。
考慮到系梁施工工作面，103#墩系梁，樁基直徑1.8米，樁中心距8.2米，系梁-鋼板樁圍堰平面尺寸為12×4m(系梁80根鋼板樁)。
      1.2.鋼板樁圍堰結構的受力驗算。
      1.2.1.鋼板樁長的測定。
      因為承臺.系梁基開挖的深度比較大，所以在鋼板樁頂下30cm處設一道圍檁作內支撐，鋼板樁下端打入砂層中，按簡支考慮。在此基礎上，設置鋼板樁的入土深度為t，其非常不利條件是基坑開挖結束，在封底混凝土澆筑之前，101#墩為例，非常不利工況的結構計算如下：
      基礎開挖后，鋼板樁受土壓力的影響而發生撓曲變形，使上、下兩個支撐點都能自由轉動，基坑內撐因鋼板樁向前擠壓而產生被動土壓力Ep，基坑外側產生主動土壓力EA。忽略了校驗步驟。
      1.3.鋼板樁圍堰施工工藝。
      1.3.1.建設準備。
      (1)在主墩鉆完后，取下鉆具，將鉆臺拆下。
      (2)在樁基施工結束后，清理圍堰范圍內的原地，并挖除在樁基筑島施工中填筑的片石.磚渣等硬雜物，以避免在鋼板樁插位遇到障礙。
      (3)支撐體系的材料處理。雙工40c工字鋼為主墩承臺圍堰支承體系。
      (4).將鋼板樁堆底分類.整理后，發現有缺陷可隨時調整，選擇同型號鋼板樁，進行彎曲成形.修正.切割.焊接，對施工所需的模型進行整理(四號鋼板樁).規格(400×170×15.5mm).鋼板樁(12m×214mm)。運輸及堆疊后的整理，盡量不要使其彎曲變形，避免碰撞，特別是連接鎖口不能碰到。
      (5)整修后的鋼板樁達到鎖口內外光潔度并呈一條直線，全長不應有焊瘤.鋼板、角鐵或其它突起，兩頭整齊切割，確保接縫強度與其它部位一致。
      (6)機械設備的投入：擬使用打樁機，50T履帶吊配合作業。振動錘是鋼板樁打拔過程中的關鍵設備，須經過專業檢測，才能保證接線暢通，功能正常，而且夾板牙的磨損不能過大。
      1.3.2測量定位。
      先放頂開挖邊線，延開挖邊線安裝導框，導引架采用工字鋼組合，在保證鋼板樁垂直度的前提下逐根插入。
      1.3.3.安裝鋼板樁圍堰。
      在拉森鋼板樁施工中，應保證鋼板樁垂直度，以使板樁墻經過設置后具有足夠的剛度和較好的防水效果。依據現場施工情況，本工程采用樁機延導框插入主墩板鋼板樁，在插入鋼板樁之前，需先檢查鋼板樁的邊線位置，保證鋼板樁的準確位置，逐根打入鋼板樁。工程建設的質量控制如下：
      (1).將鋼板樁運至施工現場后，在拼裝之前，須先對鋼板樁進行檢驗.分類.編號，并用同型號的2~3m長的短樁樁對兩側鎖口進行試樁，2~3人推拉通過為宜。樁體有彎曲、扭曲、死彎等缺陷，應采用冷彎、熱敲(溫度在800~1000℃以下)、焊補、鉚釘、切斷、接長等方法進行整修。在插入鋼板樁前，須先檢查振動錘。
      (2)在單樁的基礎上逐根施打，注意樁頂高度不要相差過大。
      (3)在插入期間隨時進行監測，以監視每一根樁的斜度不超過2%，當有偏斜過大無法采用拉齊法調整時，拔起重打。
      (4)鋼板樁插入時，在單樁鎖上涂上一層黃油混合油膏，以減小插頭時的摩阻，增強防滲性能。插入鋼板樁時，應從一開始即保持水平。
      (5)鋼板樁應緊靠兩層導架處施打，每隔40cm，用1根鋼板樁焊接加固，使整個結構更加穩定。
      (6)插入時，加強測量工作，發現傾斜，及時調整，確保插樁順利合攏，要求樁身垂直。鋼板樁整體插入時，應保證密封性好，以免漏水。(7)將鋼板樁和定位樁的鎖口對準，用振動錘將樁頭壓至樁身插入樁身的位置。(8)使用錘頭慣性自重和地震動力下插入鋼板樁，開動振動錘打樁下降，控制樁錘下落速度，盡量保持樁頭垂直，這樣就可以順利咬合，從而提高止水能力。(9)板樁到設計高度前20cm時，停止振動，振動錘隨慣性繼續轉動一段時間，打到設計高度。
      (10)松開液壓卡口，錘抬起，打二根樁，以上類推直至打完所有樁。打樁前一般要用牛油、木屑等混合物涂抹鎖口，打完鋼板樁后，就開始對鋼板樁圍堰進行止水處理。
      1.3.4.拔出鋼板樁圍堰。
      樁基施工完畢并養護后，在承臺和鋼板樁圍堰之間將透水材料回填至承臺面標高平處，然后在承臺上預埋鋼管，為0#.1#塊托架施工提供作業平臺。對墩身等上部結構繼續施工，墩身施工出水后，采取邊回水邊拆除，直至與圍堰外側水平面相平。拆下后，將鋼板樁拔出。
      鋼板樁被拔出后再利用，拔樁時，盡量使鋼板樁下部與混凝土分離，然后再進行拔樁。先略振振1~2m，然后按順序拔出所有鋼板樁1~2m，使之松開后，再依次拔，對樁尖打卷及鎖口變形的樁，可加大拔樁設備的能力，并將相鄰樁一齊拔出。指出以下幾點：(1).鋼板樁及加固的支撐體應逐根解除，以防鄰近板樁被拉出。(2)在拔出圍堰鋼板樁之前，先將鋼板樁的支撐物切斷。(3)拔出的鋼板樁應及時清理干凈并涂上油脂。對變形較大的板樁要進行調直，將整塊板樁及時運出現場，堆置在平整的場地上。(4)將鋼板樁用振動錘重新敲擊，可以克服土壤的粘附。(5鋼板樁圍堰時，應按相反順序進行拔樁。